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在电子制造产业中，PCBA 贴片工厂的交货准时率是衡量其服务质量与运营能力的关键指标。对于众多依赖 PCBA 贴片服务的企业而言，准时交货关乎产品能否按时上市、生产计划能否顺利推进以及市场竞争力的维持。不同 PCBA 贴片工厂的交货准时率受多种因素影响，存在较大差异，而深圳捷创电子在交货准时率方面表现卓越。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

先进生产管理体系保障高效运作

深圳捷创电子构建了全面且先进的生产管理体系。在生产流程规划上，借助自主研发的 “捷创 MES 生产管理系统”，将整个 PCBA 生产流程进行数字化管理。从 PCB 设计、制板，到 SMT 加工、插件组装以及最后的检测包装，每一个环节都被精准规划与监控。系统能够实时追踪订单进度、设备状态以及物料库存情况，通过智能算法优化排产计划。例如，在接到订单后，系统会依据订单的紧急程度、产品复杂程度以及设备产能等因素，自动匹配最佳生产方案，合理安排各生产环节的时间节点，确保生产有序进行。凭借该系统，深圳捷创电子将 PCBA 交付周期从行业平均的 15 天大幅缩短至 3 - 5 天，有力保障了交货准时率。同时，在生产过程中，通过系统对设备运行数据的实时监测，能够提前预判设备故障风险，及时安排维护，避免因设备突发故障导致生产停滞，进一步确保了生产进度的稳定性。

强大产能与高效设备提升生产效率

深圳捷创电子拥有强大的产能与先进高效的设备。公司配备 7 条打样线、6 条批量线，日产能高达 1500 万点，日打样超 300 款，日出货 3000 + 款。7 台雅马哈贴片机具备高速、高精度的贴装能力，贴装精度可达 ±0.03mm，能够快速且精准地完成元器件的贴装工作，极大缩短了 SMT 加工时间。3 台高性能 8 温区回流焊设备，通过精准的温度控制系统，可依据不同的元器件和电路板材质，精确调整升温速率、保温时间和冷却速度，确保焊点质量可靠的同时，提升焊接效率。在面对大批量订单时，这些先进设备能够协同作业，充分发挥产能优势，按时完成生产任务。以通信设备行业的某订单为例，深圳捷创电子凭借先进设备和强大产能，在客户要求的时间内，高质量完成了大量 5G 基站设备 PCBA 的贴片生产，准时交付产品，赢得了客户的高度赞誉。

稳定供应链确保原材料及时供应

供应链的稳定性对 PCBA 贴片工厂的交货准时率影响重大。深圳捷创电子深知这一点，建立了稳定可靠的供应链体系。其 5 人专业物料采购团队与全球顶级元器件供应商建立了长期紧密的合作关系。在原材料采购方面，通过大数据分析和市场趋势预测，提前规划采购计划，确保常用物料的安全库存。同时，与珠三角地区的优质供应商建立本地化供应网络，确保原材料能够在 24 小时内到货，大大提高了原材料准时率。例如，在汽车电子行业项目中，当面临某关键芯片市场供应紧张时，采购团队凭借良好的供应商关系和快速应变能力，迅速从备选供应商处调配到所需芯片，保障了生产的连续性，确保订单按时交付。

专业团队与灵活服务满足多样需求

深圳捷创电子拥有一支专业且经验丰富的团队。80 人专业 SMT DIP 团队成员均经过严格培训，具备扎实的专业技能和丰富的实践经验。在生产过程中，能够熟练操作设备，高效完成各项生产任务，并且能够及时发现并解决生产中出现的问题，确保生产流程的顺畅。对于客户的特殊需求和紧急订单，深圳捷创电子提供灵活的服务。公司提供 8 小时加急响应服务，当客户有紧急需求时，各部门迅速协同合作，优先安排生产，调配资源，全力满足客户对交货时间的严格要求。例如，在医疗设备领域，某客户因突发市场需求，急需一批用于新型监护仪的 PCBA 贴片产品。深圳捷创电子在接到订单后，立即启动加急流程，团队加班加点，通过优化生产流程、优先使用设备等措施，在 8 小时内完成了从原材料采购到成品交付的全过程，准时将产品送达客户手中，为客户解决了燃眉之急。凭借 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项资质认证，深圳捷创电子在生产管理、质量控制等方面遵循严格标准，进一步保障了交货准时率。在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等行业，深圳捷创电子以其高交货准时率，为客户提供了可靠的 PCBA 贴片服务，成为众多企业信赖的合作伙伴 。

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