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在电子制造领域，高精度 PCBA 贴片对于诸多行业至关重要，如医疗设备需确保精准信号传输、汽车电子要保障复杂电路稳定运行。幸运的是，存在不少具备高精度 PCBA 贴片能力的工厂，深圳捷创电子便是其中的杰出代表，为客户提供专业且优质的服务。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

先进设备保障高精度贴片

深圳捷创电子拥有 7 台雅马哈贴片机，这一先进设备是实现高精度贴片的硬件基础。雅马哈贴片机以其卓越的精度和稳定性著称，能够精准贴装 01005 等微小尺寸元器件，贴装精度可达 ±0.03mm 甚至更高。在医疗设备的 PCBA 贴片生产中，微小尺寸元器件的高精度贴装至关重要，例如心脏起搏器的 PCBA，其元器件尺寸微小且对贴装精度要求极高，深圳捷创电子的高精度贴片机可确保每一个元器件都准确无误地贴装在指定位置，保障设备的精准性能。同时，深圳捷创电子还配备了自动印刷机，能将锡膏均匀、精准地印刷到 PCB 板的焊盘上，锡膏印刷的精度直接影响着后续焊接质量和元器件的贴装精度，为高精度 PCBA 贴片提供了有力保障。

专业团队把控生产环节

深圳捷创电子的 80 人专业 SMT DIP 团队是实现高精度贴片的关键力量。团队成员均具备扎实的电子技术知识和丰富的实践经验，在生产过程中，他们能够严格把控每一个环节。从元器件的上料到贴片、焊接，技术人员都能凭借专业技能确保操作精准无误。在遇到复杂的 PCB 板设计和特殊封装的元器件时，团队能够迅速制定合理的贴片工艺方案。例如在汽车电子的发动机控制单元 PCBA 贴片生产中，面对复杂的电路布局和多种特殊封装的芯片，专业团队通过优化贴片顺序、精准调整贴片机参数等方式，确保了贴片的高精度和产品的高可靠性。

严格检测确保贴片质量

为保证高精度 PCBA 贴片质量，深圳捷创电子建立了严格的检测体系。在贴片完成后，利用自动光学检测（AOI）设备对焊点和元器件贴装位置进行全面检测，能够快速发现如虚焊、短路、元器件偏移等问题。AOI 设备通过高分辨率的摄像头和先进的图像识别算法，能够精确检测出微小的缺陷，确保产品质量。对于一些对可靠性要求极高的产品，如航空航天电子设备的 PCBA，还会采用 X 射线检测（X - Ray）设备，对焊点内部进行透视检测，查看焊点内部是否存在空洞、裂纹等缺陷，从根本上保障产品的质量和性能。

一站式服务提升整体效能

深圳捷创电子专注中小批量 PCBA 一站式服务，从 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工，到代采贴片物料、BOM 配单全流程服务，各环节紧密配合，为高精度 PCBA 贴片提供了整体保障。在 Layout 设计阶段，10 人 Layout 团队能够根据客户需求进行优化设计，充分考虑元器件的布局和布线，为后续的高精度贴片奠定良好基础。在 PCB 制板环节，20000㎡自有 PCB 工厂能够生产出高精度的 PCB 板，确保焊盘的尺寸、位置精度符合要求，与高精度贴片工艺完美适配。同时，深圳捷创电子通过 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项资质认证，在生产过程中严格遵循相关标准，保障产品质量的稳定性和可靠性。对于客户的紧急需求，提供 8 小时加急响应服务，确保在满足高精度要求的同时，也能按时交付产品。在工控设备、医疗设备、汽车电子、安防设备、通信设备等行业，深圳捷创电子凭借自身优势，为客户提供了可靠的高精度 PCBA 贴片服务，成为众多企业信赖的合作伙伴。对于寻求高精度 PCBA 贴片的客户而言，深圳捷创电子以其先进设备、专业团队、严格检测和一站式服务，展现出卓越的实力，是值得选择的优质工厂。

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