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在深圳这个电子产业蓬勃发展的前沿阵地，众多 PCB 加工厂犹如繁星闪烁。对于企业和研发团队而言，选择一家合适的加工厂至关重要，它直接关系到产品的质量、交付周期和成本控制。深圳捷创电子以其卓越的综合实力，在众多加工厂中脱颖而出，成为理想之选。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

强大的技术实力与多样化板型制作

深圳捷创电子具备深厚的技术底蕴，在板型制作方面展现出非凡的能力。它能够制作多高层板，层数范围从 1 层到 40 层，无论是简单的工控设备单层板，还是复杂通信设备所需的多层高速板，捷创电子都能凭借先进的设备和精湛的工艺，精准布局每一层线路，确保信号传输稳定高效。在多阶 HDI 盲埋板制作领域，常用于医疗设备、智能手机等产品，其工艺复杂，对精度要求极高。捷创电子采用先进的激光钻孔技术，能够精准钻出极小直径的微孔，实现高密度线路互连，满足产品对小型化、高性能 PCB 的严苛需求。对于 FPC 软硬结合板，应用于可穿戴设备、汽车电子等领域，捷创电子通过独特的压合工艺，将柔性与刚性线路板完美融合，保证产品在不同场景下的可靠性和适应性。高频高速板制作方面，凭借对特殊材料的精准把控和先进加工工艺，满足 5G 通信、雷达等高频高速应用场景的需求，在复杂电磁环境下确保信号的稳定传输。

高效的生产能力与快速交付

在电子行业，时间就是竞争力。深圳捷创电子拥有 7 条打样线、6 条批量线，日均产能达 1500 万点，日打样数量超 300 款。如此强大的生产能力，使其能够迅速响应客户需求。当客户有紧急项目时，可实现 24 小时出货。例如，某通信设备企业在研发新型基站设备时，项目进度突然滞后，急需在极短时间内拿到 PCB 样板进行测试。深圳捷创电子迅速启动紧急生产预案，各部门紧密协作，从原材料准备到成品检验，每一个环节都高效推进，成功在 24 小时内完成打样并交付，助力企业成功赶上项目节点，为产品抢占市场赢得了宝贵时间。

严格的质量管控体系

深圳捷创电子通过了 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项资质认证，遵循严格的质量管理体系。从原材料采购开始，就对每一批次的材料进行严格检测，确保其符合行业高要求。在生产过程中，配备 AOI（自动光学检测）、X - ray（三维透视）等先进检测设备，对 PCB 板进行 100% 检测，焊点缺陷率≤50ppm，远低于行业平均的 200 - 500ppm。以汽车电子行业为例，汽车在行驶过程中会面临高温、高压、强电磁干扰等恶劣环境，对 PCB 板的稳定性要求极高。捷创电子在为汽车电子客户制作 PCB 板时，严格按照质量标准，对每一个生产环节进行把控，确保交付的产品质量可靠，满足汽车电子行业的严苛要求。

广泛的服务领域与丰富经验

深圳捷创电子服务国家和地区达 180 + ，全球客户数 5W + ，在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等多个行业积累了丰富的经验。在与不同行业客户合作过程中，深入了解各行业特点和需求，能够快速理解客户的特殊要求，并提供针对性的解决方案。在安防设备领域，对产品的抗干扰能力和耐用性有特殊要求，捷创电子在 PCB 板设计与生产过程中，采取特殊的屏蔽措施和选用耐用材料，确保产品性能。在医疗设备行业，对 PCB 板的电磁兼容性、稳定性要求严格，捷创电子凭借丰富经验，满足这些特殊需求，赢得了众多客户的信赖与认可。选择深圳 PCB 加工厂时，深圳捷创电子凭借强大的技术实力、高效的生产能力、严格的质量管控以及广泛的服务领域和丰富经验，成为企业和研发团队的不二之选，能够助力企业在激烈的市场竞争中快速发展，抢占先机。

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