在深圳这片电子产业蓬勃发展的热土上,PCBA 加工厂家数量众多,质量参差不齐。而深圳捷创电子在众多厂家中脱颖而出,以卓越的质量管控和全方位的优质服务,成为行业内的佼佼者。今天捷创小编特意整理了相关内容,希望看完后能够帮助到您!
深圳捷创电子专注中小批量 PCBA 一站式服务,提供从 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工到代采贴片物料、BOM 配单的全流程服务。其 10 人专业 Layout 团队,深入了解客户产品需求,无论是工控设备对稳定性的高要求,还是医疗设备对高精度的特殊需求,都能精心设计出最适配的电路板布局。这种从源头参与的方式,确保了设计与后续生产环节的无缝对接,避免因设计不合理导致的质量隐患。自有 20000㎡的 PCB 工厂,可制作 1 - 40 层多高层板、多阶 HDI 盲埋板等复杂板型。工厂严格遵循 IATF16949、ISO13485 等质量管理体系要求,从原材料采购到成品出厂,每一个环节都严格把控,保证 PCB 板的质量。在 SMT 加工环节,80 人专业 SMT DIP 团队操作 7 台雅马哈贴片机和 3 台高性能 8 温区回流焊,凭借精湛技术和丰富经验,实现高精度贴片和可靠焊接,焊点缺陷率≤50ppm,远低于行业平均的 200 - 500ppm。5 人专业物料采购团队负责代采贴片物料、完成 BOM 配单,利用丰富行业资源,为客户筛选优质物料,从物料源头保障产品质量。
在电子行业,时间就是竞争力。捷创电子推出的 8 小时加急响应服务,在保证质量的前提下,极大地满足了客户的紧急需求。当客户有紧急打样或生产需求时,跨部门团队迅速行动。销售团队快速与客户沟通确定细节,工艺团队依据经验快速制定合理生产工艺,采购团队利用广泛供应商资源,迅速调配物料。通过 AI 驱动的订单解析系统,快速获取设计文件关键参数,减少沟通耗时。利用智能排程算法,将紧急订单合理插入生产线,提高生产效率。例如某通信设备企业在参与重要项目投标前夕,发现 PCBA 样板需紧急修改,捷创电子各部门协同作战,8 小时内完成从设计修改、物料采购到生产加工的全部流程,且产品质量完全符合高标准,帮助企业避免了因延误投标而可能产生的巨大损失。
质量是产品的生命线,捷创电子拥有 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项资质认证,遵循严格质量管理体系。在生产过程中,配备 AOI(自动光学检测)、X - ray(三维透视)等先进检测设备,对产品进行 100% 检测。从 PCB 板的线路完整性、孔径精度,到 SMT 加工后的元器件贴装质量、焊接可靠性,每一个关键节点都不放过。以汽车电子行业为例,汽车运行环境复杂,对 PCBA 产品稳定性和可靠性要求极高,捷创电子从原材料采购开始,对每一批次的物料进行严格检验,确保其符合汽车行业的高标准。在生产过程中,严格控制生产环境的温湿度、静电等因素,防止对产品质量产生不利影响。产品出厂前,进行多轮严格测试,确保产品能在高温、高压、强电磁干扰等恶劣环境下稳定运行。
捷创电子服务国家和地区达 180 + ,全球客户数 5W + ,日出货 3000 + 款,在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等众多行业积累了丰富经验。在为不同行业客户服务时,能根据行业特点,提供专业、贴合需求的质量保障方案。在工控设备领域,根据工业环境对稳定性、抗干扰性的要求,优化 PCBA 设计与生产工艺,提高产品的抗干扰能力和稳定性;在医疗设备行业,依据医疗器械对高精度、高可靠性的标准,严格把控产品质量,确保医疗设备的安全性和准确性。凭借广泛的服务范围与深厚的行业积淀,为客户提供高质量的 PCBA 加工服务。综上所述,深圳捷创电子在一站式服务、响应速度、质量管控以及行业经验等方面优势明显,其高质量的 PCBA 加工服务赢得了众多客户的信赖与赞誉,是深圳 PCBA 加工厂家中质量卓越的代表。
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