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在电子制造领域，PCB（Printed Circuit Board）板从设计构思到最终大规模应用，打样与量产是关键环节。对于众多企业而言，寻找一家能提供打样与量产一体化服务的 PCB 厂家，可大幅简化流程、降低成本、缩短产品上市周期。在深圳，作为电子产业的核心区域，不少 PCB 厂家具备此项能力，深圳捷创电子便是其中的佼佼者，专注中小批量 PCBA 一站式服务，并提供 8 小时加急响应，满足紧急需求。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

打样与量产一体化的优势

打样阶段是产品设计的验证环节，通过制作少量样品，企业可检测产品设计是否合理、功能是否达标，及时发现并解决潜在问题。若打样与量产由同一家厂家完成，能确保生产工艺的一致性。例如，在 PCB 板的线路布局、元器件焊接等方面，打样时积累的工艺参数和经验可直接应用于量产，减少因工艺转换带来的误差和质量不稳定因素。同时，一体化服务能让厂家深入了解产品需求，从打样阶段就为量产做好规划，优化生产流程，提高生产效率，降低成本。

深圳捷创电子的打样服务实力

深圳捷创电子在打样服务上具备强大实力。其拥有专业的技术团队，能深入分析客户的设计文件，从可制造性（DFM）角度为客户提供优化建议。比如，当客户设计的 PCB 板线路过于密集，可能影响生产质量时，捷创电子的技术人员会与客户沟通，提出合理的线路调整方案。在设备方面，捷创电子配备先进的打样设备，如高精度的激光钻孔机，可在 PCB 板上钻出微小且精准的孔，满足复杂设计的需求；先进的 SMT（表面贴装技术）设备，能精确贴装各类微型元器件，确保打样产品的质量。而且，捷创电子设有专门的打样产线，可快速响应客户的打样需求，缩短打样周期。

从小批量打样到大规模量产的无缝衔接

当客户完成打样阶段，对产品设计满意并进入量产环节时，深圳捷创电子凭借其完善的生产体系，实现打样与量产的无缝衔接。在生产管理上，捷创电子自主研发了 “捷创 CRM 管理系统” 和 “捷创 MES 生产管理系统”，从订单管理、原材料采购、生产排程到产品交付，实现全流程信息化管理。在量产过程中，依据打样阶段确定的工艺参数和质量标准，严格把控每一个生产环节。例如，在 PCB 制板环节，通过先进的蚀刻工艺，精确控制线路宽度和间距；在 SMT 贴片环节，利用自动化设备提高贴片效率和精度，确保产品质量稳定可靠。同时，捷创电子拥有多条批量产线，日产能达 1500 万点，可满足不同规模的量产需求。

8 小时加急响应助力紧急项目

在实际业务中，客户有时会因项目进度紧张等原因，对 PCB 板的打样或量产有紧急需求。深圳捷创电子推出的 8 小时加急响应服务，在此种情况下发挥关键作用。无论是紧急打样还是急需量产产品，捷创电子迅速调配资源，各部门紧密协作。技术团队加班加点分析设计文件、制定生产方案；采购部门快速获取原材料；生产部门优先安排紧急订单的生产，确保在最短时间内交付产品，助力客户抢占市场先机。
深圳捷创电子凭借专业的技术团队、先进的设备、完善的生产管理体系以及高效的加急响应服务，在 PCB 板的打样与量产一体化服务方面表现卓越，成为众多企业在电子制造领域值得信赖的合作伙伴，有力推动电子产品从设计到市场应用的快速转化。

以上就是《PCB厂家是否支持打样+量产一体化丨捷创》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944