制造成本一直是原始设备制造商最关心的问题。SMT价格包括制造它们所需的材料、安装在上面的组件以及使它们可靠和安全所需的专业知识。在本文中，捷创电子将分析SMT价格的成本分解，以便我们的客户能够做出更明智的决定。

影响SMT价格的因素

机械尺寸仍然是PCB设计的主要限制因素之一。这是因为电路板的物理尺寸决定了PCB中的层数。电路的复杂性和所用元件的尺寸也是决定电路板尺寸的一个因素。

元件的选择和电路板的物理尺寸影响生产过程。例如，组件的类型决定了通过尺寸。制造PCB大通孔可能更简单、更便宜，但细间距和高密度组件通常需要微型过孔。为了提高钻孔工艺的完整性，制造商可能更喜欢在整个板上改变通孔尺寸。

其他限制因素，如生产时间表和数量也会影响SMT加工的最终价格。优化制造过程通常需要设计师进行各种过程，例如为装配而设计、为制造而设计、为测试而设计等等。虽然所有这些都有助于提高SMT制造过程中涉及的可靠性、安全性和制造过程，但它们对其最终成本也有贡献。

符合DFA和DFM标准确保PCB符合制造商的物理布局指南和能力，同时满足成本要求。例如，DFA确定stackup和迹线宽度符合设计规则。DFM改进了制造和设计团队之间的协作，以进行电路板设计。

以上因素决定了PCB的外形尺寸和物理尺寸。印刷电路板的应用也有助于最终确定电路板的尺寸。对于控制应用和大功率设计而言，电路板的实际尺寸可能不是一个关键因素，但对于需要PCB最佳表面积的可穿戴设备来说，它无疑是一个因素。

由于在设计和制造过程中涉及到更高的公差、处理和工具问题，微型电路板可能更昂贵。较小的板在制造时需要小心处理，以达到允许的公差。为了正确制造和装配小板，制造商可能需要设计和制造定制夹具和夹具。例如，柔性PCB在制造和组装过程中需要支撑，以尽量减少对它们的应力。

SMT价格分解

层数和板尺寸：

印刷电路板制造商使用广泛的基板材料尺寸。通常，基板的范围从14 x18英寸到24 x 30英寸。捷创电子通常使用16 x 18、18 x 21、18 x 24、21 x 24和24 x 30英寸。这些覆盖了大多数需要大型电路板的应用挠性板。对于18 x 24尺寸的面板，可用面积为16 x 22 英寸。

建议把整个空间用于电路。一块更大的电路板总是成本更高，因此必须确保他们的设计适合面板尺寸。

铜层数越多，PCB的生产成本就越高。一个复杂的PCB设计必须使用多个通孔来连接不同的层，这会增加成本。

板材：

对于特定的电路板特性，如高导热，高Tg，低介电常数，成本会上升。

捷创电子建议根据在BOM中要求的PCB属性使用替代品牌的PCB材料。这有更大的灵活性。

BOM中的元器件：

设计师是否使用SMT或通孔SMT价格的类型组件也是决定其价格的一个因素。大多数公司现在批量生产SMT元件，这使得它们比通孔元件便宜得多。

使用通孔元件需要为每个元件在PCB上钻孔多次。钻孔工艺增加了成本，而孔降低了电路板的可靠性。此外，通孔的存在减少了用于布线的可用通道，这会使复杂电路板变得更大。焊接通孔组件需要波峰焊，这是一种更昂贵的技术。

捷创电子建议所有客户使用SMT元件，并设计组装，使所有元件都在电路板的同一侧。这简化了电路板的制造过程，降低了成本。

设计复杂性：

最小化设计的复杂性可以减少制造商的努力，降低电路板的成本。例如，增加BGA将推高成本，因为它需要额外的检查。类似地，添加保形涂层需要额外的装配步骤，增加了成本。

标准和认证：

符合标准和认证要求合同制造商长期投资，从而增加制造成本。例如，我们为医疗行业制造IPC三级标准PCB。这就需要对我们生产的各种产品进行跟踪，有时长达数十年。

加急订单总是更贵。

如果一个产品的交货期很短，它会迫使制造商从价格更贵的供应商那里采购材料，而不是寻找能够以较低价格供货但可能需要更多时间的供应商。

附加服务：

尽管合同制造商提供多种服务，但每种服务都会增加成本。例如，捷创电子提供PCB设计、打样、功能测试等服务。

SMT价格组成分析

大体上，我们可以将大批量SMT价格的总成本分为四个部分：

材料成本-这是大部分成本，约占总成本的65%

PCB制造成本-这大约占总数的20%

组件组装成本-这大约占总数的13%

工装成本-这大约占总成本的2%。

预先进行SMT价格分析有助于决定采用何种方法来降低成本，捷创电子公司为客户提供完整的零部件和材料成本明细表，以便他们进行成本分析。一旦有了详细信息，这个过程就很简单了。