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在电子制造领域，SMT 贴片作为关键环节，其厂家的生产产能直接影响着产品交付周期与市场竞争力。对于工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等行业而言，稳定且高效的产能是保障供应链顺畅的重要因素。不同 SMT 厂家因设备规模、技术水平、管理模式等差异，产能表现各不相同。深圳捷创电子凭借专业的中小批量 PCBA 一站式服务，在产能方面展现出强大优势。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

设备规模奠定产能基础

先进且充足的设备是 SMT 厂家提升产能的硬件保障。深圳捷创电子拥有 6 条批量线、中小批量产线，日均产能可达 1200 - 1500 万点 。这些产线上配备了国际先进的贴片机、锡膏印刷机、回流焊等设备。以贴片机为例，其高速运动控制系统与高精度视觉识别系统协同工作，能够快速且精准地抓取并贴装元件，极大地提升了单位时间内的贴片数量。同时，7 条打样产线的日均产能达 300 款以上，满足了客户多样化、小批量的打样需求，从一片起贴，无门槛服务，为产品研发阶段提供了高效支持。

高效工艺提升产能效率

优化的生产工艺能够有效缩短生产周期，提高产能效率。在锡膏印刷环节，深圳捷创电子采用 SPI（锡膏印刷检测）技术，实时监测锡膏的印刷厚度、面积和位置，确保锡膏均匀、适量地印刷在电路板上，为后续的贴片和焊接工序奠定良好基础，减少因锡膏印刷不良导致的返工，提升整体生产效率。在回流焊接工艺中，精确控制温度曲线，使焊料充分熔化并与元器件引脚和电路板焊盘完美结合，保证焊点质量的同时，缩短焊接时间，实现快速生产。

科学管理保障产能稳定

科学的生产管理模式是保障产能稳定输出的关键。深圳捷创电子建立了完善的生产管理系统，通过信息化手段对生产流程进行全程监控。从原材料入库、贴片生产到成品检测，每一个环节都能实现精准调度。例如，利用智能仓储系统，实时监控物料库存，确保生产过程中物料的及时供应，避免因物料短缺导致的生产停滞。同时，依据 IATF16949、ISO13485、ISO9001 等质量管理体系认证标准，对生产过程进行严格把控，减少次品率，保证产品质量的稳定性，从而确保产能稳定输出。

快速响应拓展产能弹性

面对客户紧急订单需求，深圳捷创电子提供 8 小时加急响应服务。公司能够迅速调配资源，通过优化生产计划、增加人力投入等方式，在保证产品质量的前提下，提升产能以满足紧急交付要求。凭借服务 180 + 国家和地区、5W + 全球客户的经验，以及每日稳定出货 3000 + 款产品的实践，深圳捷创电子在产能调度方面积累了丰富经验，具备强大的产能弹性。深圳捷创电子凭借先进的设备、高效的工艺、科学的管理以及快速响应能力，在 SMT 贴片生产产能上表现卓越。无论是批量生产还是小批量打样，都能为各行业客户提供高效、稳定的服务，成为值得信赖的 SMT 贴片合作伙伴。

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