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在 SMT 加工领域，产品整体合格率是衡量厂家生产能力与质量管控水平的关键指标。对于工控设备、汽车电子、医疗设备等对可靠性要求极高的行业，高合格率的产品是设备稳定运行的基础。不同 SMT 厂家由于技术实力、设备精度、管理水平的差异，产品合格率有所不同。深圳捷创电子凭借专业的中小批量 PCBA 一站式服务模式，在合格率保障上表现卓越。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

行业合格率现状剖析

一般而言，SMT 行业产品整体合格率受多种因素影响。据行业数据统计，行业平均产品整体合格率在 95% - 98% 左右。一些小型或技术能力较弱的厂家，由于设备陈旧、工艺不规范，可能导致合格率偏低，甚至低于 90%。而部分头部企业通过先进技术与严格管理，能将合格率提升至 99% 以上。但要实现这一水平，需在设备、工艺、管理等方面持续投入与优化。

深圳捷创电子的合格率保障体系

先进设备与精准工艺

深圳捷创电子投入大量资源进行设备升级与技术研发。公司引进国际先进的高速高精度贴片机，对于 0201 甚至 01005 这类超小型封装的元器件，贴片机贴片精度可稳定控制在 ±0.03mm，远高于行业平均水平，极大降低因贴片偏差导致的产品不良率。在锡膏印刷环节，采用先进的 SPI（锡膏印刷检测）技术，精确检测锡膏的印刷厚度、面积和位置，确保每一次印刷的锡膏均匀、适量，为焊接质量奠定坚实基础。在回流焊接工艺中，通过精确控制温度曲线，使焊料充分熔化并与元器件引脚和电路板焊盘完美结合，保证焊点的可靠性和稳定性。

严格的质量管控流程

从原材料检验、贴片生产到成品检测，捷创电子制定了详细的操作规范和质量标准。在原材料检验阶段，对每一批次的元器件、锡膏等原材料进行严格检测，确保其符合质量要求；生产过程中，通过自动化设备与人工抽检相结合的方式，实时监控生产环节；成品检测时，利用 AOI（自动光学检测）、X - ray 等尖端检测设备，对产品进行全方位检测，不放过任何一个潜在缺陷。凭借 IATF16949、ISO13485、ISO9001 等多项资质认证，捷创电子建立了完善的质量管理体系，保障产品质量的稳定性与可靠性。

专业团队与持续优化

捷创电子拥有一支经验丰富的专业团队，涵盖工艺工程师、质量管控人员等。团队成员具备深厚的专业知识与丰富的实践经验，能够及时发现并解决生产过程中的问题。同时，公司注重持续优化，通过对生产数据的分析，不断改进工艺参数、优化生产流程，进一步提升产品合格率。例如，在服务医疗设备行业客户时，针对产品高精度、高可靠性要求，团队对生产工艺进行专项优化，使得该类产品合格率稳定在 99.5% 以上。

高效响应与客户服务

深圳捷创电子专注中小批量 PCBA 一站式服务，提供 8 小时加急响应，满足客户紧急需求。在生产过程中，与客户保持密切沟通，及时反馈生产进度与质量情况。若客户对产品质量有疑问，迅速安排专业人员进行检测和分析，并在最短时间内给出解决方案。凭借每日稳定出货 3000 + 款产品的实践经验，以及服务 180 + 国家和地区、5W + 全球客户的庞大基数，捷创电子不断优化服务流程，提升客户满意度。在 SMT 加工行业，深圳捷创电子通过先进的设备、严格的质量管控、专业的团队以及高效的服务，将产品整体合格率维持在行业领先水平，为工控设备、汽车电子、医疗设备等行业客户提供高品质产品，成为值得信赖的合作伙伴。

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