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在 PCBA 制造领域，老化测试是验证产品可靠性、确保其在实际使用中稳定运行的关键环节。尤其对于工控设备、汽车电子、医疗设备等高要求行业，老化测试能提前暴露潜在缺陷，延长产品生命周期。深圳捷创电子凭借中小批量 PCBA 一站式服务优势，建立了完善的老化测试体系，严格遵循国际标准，为 180 + 国家和地区、5W + 全球客户提供可靠的品质保障。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

老化测试的核心标准

老化测试需依据不同行业和产品特性执行相应标准。在汽车电子领域，遵循 IATF16949 质量管理体系，模拟汽车在高温、低温、震动等复杂工况下的运行状态，测试产品耐高温、耐低温及抗干扰能力；医疗设备则严格参照 ISO13485 标准，重点关注设备在长时间连续运行下的稳定性和安全性，确保不出现性能衰减或故障；通信设备的老化测试需满足行业通信标准，如在高温高湿环境下长时间传输信号，验证其信号稳定性和数据处理能力。深圳捷创电子熟悉各行业标准，可根据客户需求精准匹配测试规范。

标准化的老化测试流程

测试前准备

在正式测试前，深圳捷创电子专业团队会对产品进行全面检查，确认电路连接、元件焊接等无异常。根据产品特性与行业标准，设定老化测试的环境参数，如温度、湿度、电压、电流等。对于需模拟复杂工况的产品，还会制定针对性的测试方案，确保测试条件贴近实际使用场景。

环境模拟与加载测试

将产品置于老化测试设备中，模拟实际工作环境。例如，通过高低温交变试验箱模拟 - 40℃至 85℃的极端温度变化，测试产品在温度剧烈波动下的性能；利用湿热试验箱创造高湿度环境，检验产品的防潮性能。同时，对产品加载额定电压、电流或模拟信号，使其处于满负荷或超负荷工作状态，加速潜在缺陷暴露。

实时监测与数据记录

在测试过程中，采用高精度监测设备对产品的各项性能指标进行实时监控，如电压、电流、功率、信号强度等。深圳捷创电子自主研发的数据采集系统，可自动记录测试数据，并生成可视化图表，便于技术人员直观分析产品性能变化趋势。一旦发现异常数据，系统立即报警，技术团队迅速介入排查。

测试后评估与分析

老化测试结束后，对产品进行全面检测，包括外观检查、电气性能测试、功能验证等。对比测试前后的数据，分析产品性能是否出现衰减或异常。若发现问题，专业团队会深入剖析原因，从原材料、生产工艺等环节追溯根源，并提出改进方案。对于通过测试的产品，出具详细的老化测试报告，为客户提供可靠的质量证明。

深圳捷创电子的服务优势

深圳捷创电子依托全流程一站式服务，从 Layout 设计、PCB 制板到 SMT 加工、老化测试，实现各环节无缝衔接，确保测试流程高效推进。凭借 8 小时加急响应机制，即使面对紧急老化测试需求，也能快速调配资源，按时交付测试结果。依托多项资质认证的质量管理体系，严格把控测试流程的每一个环节，保障测试结果的准确性和可靠性。每日稳定出货 3000 + 款产品的经验积累，使捷创电子在老化测试方面具备丰富的技术沉淀和问题处理能力，成为各行业客户信赖的 PCBA 合作伙伴。

以上就是《产品的老化测试标准和流程是什么》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944