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在 PCBA 加工过程中，物料损耗是影响生产成本、生产效率和产品质量的重要因素。对于专注中小批量 PCBA 一站式服务的企业而言，有效控制和处理物料损耗至关重要。深圳捷创电子凭借先进的技术、科学的管理和丰富的经验，在处理物料损耗方面形成了一套成熟且高效的解决方案。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

精准规划与科学采购

物料损耗的控制，从源头规划和采购开始。深圳捷创电子在代采贴片物料环节，利用专业的 BOM 配单系统，结合客户产品需求和生产经验，精准计算物料用量。通过与 180 多个国家和地区的优质供应商建立长期合作关系，确保所采购的物料质量可靠、供货稳定。同时，根据生产计划和历史损耗数据，合理确定安全库存，避免因物料短缺或积压导致的损耗。例如，在为汽车电子客户加工时，针对关键元器件，提前与供应商协商预留库存，保障生产连续性，减少因物料供应中断造成的停工损耗。

先进设备与工艺优化

先进的设备和优化的工艺是降低物料损耗的关键。深圳捷创电子拥有 6 条批量产线、7 条打样产线，配备 7 台雅马哈高速高精度贴片机、3 台高性能 8 温区回流焊等先进设备。这些设备具备高精度贴装能力，贴片精度稳定在 ±0.03mm，能有效减少因贴装偏差导致的物料浪费。在工艺方面，不断优化锡膏印刷、回流焊接等环节。通过 SPI（锡膏印刷检测）技术精确控制锡膏印刷厚度和位置，避免锡膏过多或不足造成的焊接不良和物料损耗；在回流焊接时，根据不同元器件特性，精准调整温度曲线，提高焊接良品率，降低因焊接问题导致的物料报废。

严格生产管理与员工培训

严格的生产管理和员工培训是减少人为因素导致物料损耗的重要举措。深圳捷创电子通过自主研发的 CRM 与 MES 系统，实现对生产过程的实时监控和管理。从物料领取、上线到成品产出，每一个环节都有详细记录，便于及时发现和解决物料损耗问题。同时，注重员工培训，定期组织操作人员进行技能培训和质量意识教育，提高员工操作熟练度和责任心。例如，开展贴片设备操作规范培训，使员工能够熟练掌握设备操作技巧，减少因操作不当导致的物料损耗；进行物料管理培训，让员工了解物料的重要性和正确的使用方法，避免物料浪费。

完善的物料损耗处理机制

尽管采取了多种措施控制物料损耗，但在实际生产中，一定程度的损耗仍难以避免。深圳捷创电子建立了完善的物料损耗处理机制。对于正常损耗范围内的物料，通过成本核算将其纳入生产成本；对于异常损耗，及时组织技术、生产和质量等部门进行分析，查找原因，如设备故障、工艺不合理或人为失误等，并采取针对性措施进行改进。在与客户签订合同时，明确物料损耗标准和处理方式，对于超出正常损耗范围的情况，及时与客户沟通协商解决方案，确保客户权益。凭借 8 小时加急响应机制，在遇到物料短缺或损耗异常等紧急情况时，能够迅速调配资源，保障生产进度不受影响。

深圳捷创电子的综合优势

深圳捷创电子凭借全流程一站式服务优势，从 Layout 设计、PCB 制板到 SMT 加工、代采贴片物料、BOM 配单，各环节紧密配合，共同控制物料损耗。拥有 IATF16949、ISO13485、ISO9001 等多项资质认证，严格遵循质量管理体系，从原材料采购到成品交付，每一个环节都严格把控，确保物料使用的合理性和有效性。服务国家和地区 180 +，全球客户数 5W +，日出货 3000 + 款的丰富经验，使其能够精准把握不同行业客户的需求特点，制定个性化的物料损耗控制方案，为客户提供高质量、低成本的 PCBA 加工服务，成为众多企业信赖的合作伙伴 。

以上就是《如何处理加工过程中的物料损耗》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944