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在电子制造行业，PCB（印制电路板）作为电子产品的核心部件，其质量直接影响终端设备的性能与可靠性。出货检验是把控 PCB 质量的最后一道关卡，关乎客户对产品的信任与企业口碑。那么，PCB 厂家出货是否全检？深圳捷创电子以严苛的质量管控体系和先进检测技术，给出了肯定的答案，为客户交付每一块高质量的 PCB 板。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

严格的质量体系保障全检执行

深圳捷创电子通过了 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项资质认证，建立了一套完善且严格的质量管理体系。这些认证不仅是对其产品质量的认可，更要求企业在生产全流程中遵循严格的标准。在出货检验环节，捷创电子严格按照国际标准和客户要求执行全检制度，从原材料入库检验到成品出货检验，每一块 PCB 板都必须通过层层检测，确保符合质量要求才能交付客户。在为汽车电子行业生产发动机控制单元（ECU）的 PCB 板时，依据 IATF16949 标准，对每一块 PCB 板进行全面检测，保障汽车在复杂工况下电子系统的稳定运行。

先进检测设备确保全检精准

为实现全检的高精度与高效率，深圳捷创电子配备了一系列先进的检测设备。自动光学检测（AOI）设备通过高精度摄像头，对 PCB 板表面进行全面扫描，可快速识别元件贴装错误、焊点缺陷、线路短路等问题，检测精度可达微米级。在为通信设备制造高频高速 PCB 板时，AOI 设备能精准检测出微小的线路瑕疵，保障信号传输的稳定性。对于一些肉眼无法观察到的内部缺陷，如 BGA 焊点的虚焊、多层板内部层间连接问题，捷创电子采用 x - ray 检测设备，利用穿透成像技术，深入检测 PCB 板内部结构，确保焊点和线路连接质量可靠。同时，ICT（在线测试）设备对 PCB 板的电气性能进行全面测试，包括电路导通性、元器件参数等，保证每一块 PCB 板的电气性能符合设计要求。

专业团队保障全检严谨性

深圳捷创电子拥有一支经验丰富、技术精湛的专业检测团队。团队成员均经过严格的专业培训和考核，熟悉各类 PCB 板的检测标准和方法，能够熟练操作先进检测设备。在全检过程中，检测人员严格按照操作规范和质量标准，对每一块 PCB 板进行细致检查，不放过任何一个可能影响产品质量的细节。针对多高层板（1 - 40 层）、多阶 HDI 盲埋板、FPC 软硬结合板等复杂类型的 PCB 板，检测团队凭借专业知识和丰富经验，制定个性化的检测方案。在为医疗设备制造多阶 HDI 盲埋板时，检测团队通过专业的检测流程和方法，确保每一块 PCB 板都能满足医疗设备对高精度、高可靠性的严苛要求。

全检助力快速响应与品质信赖

全检制度不仅保障了产品质量，也为深圳捷创电子的快速响应能力提供了支持。凭借高效的检测流程和专业团队，即使在满足 24 小时出货的紧急需求下，依然能够保证全检的严格执行，做到质量与效率并重。在安防设备行业，客户因紧急项目需求，急需一批 PCB 板，捷创电子在快速生产的同时，严格执行全检，确保按时交付高质量产品，帮助客户抓住市场机遇。长期以来，捷创电子凭借全检制度和优质产品，服务国家和地区 180 +，全球客户数 5W +，在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等行业赢得了客户的广泛信赖，成为众多企业在 PCB 制造领域的可靠合作伙伴。
深圳捷创电子以严格的质量体系、先进检测设备、专业检测团队，切实做到 PCB 板出货全检，为客户提供高质量、高可靠性的产品。无论是常规订单还是紧急需求，捷创电子都以全检标准守护品质，为电子制造行业的高质量发展贡献力量。

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