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在 PCB（印制电路板）制造领域，板材的选择如同建筑的基石，直接决定产品性能、可靠性和应用场景。随着电子设备向小型化、高性能化发展，不同应用对 PCB 板材提出了多样化需求。深圳捷创电子作为专业的 PCB 制造企业，凭借丰富经验与技术优势，针对不同行业需求，提供多元且优质的板材解决方案。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

FR - 4 板材：通用型基础之选

FR - 4 是应用最广泛的 PCB 板材，属于环氧玻璃布层压板，具有良好的电气绝缘性、机械强度和性价比。深圳捷创电子在生产工控设备、消费类电子产品的 PCB 时，常选用 FR - 4 板材。例如，在为工业自动化生产线控制板加工中，FR - 4 板材能满足常规信号传输与电路承载需求，同时以较低成本帮助客户控制预算。捷创电子严格把控 FR - 4 板材质量，通过 IATF16949、ISO9001 等质量体系认证，确保板材阻燃性、介电性能等指标符合标准，保障产品长期稳定运行。

高频高速板材：通信与射频领域的核心

在 5G 通信、雷达、卫星等高频高速应用场景中，信号传输损耗和延迟是关键问题，普通板材难以满足需求。深圳捷创电子针对此类需求，采用 Rogers、Isola 等高频板材。这类板材具有低介电常数（Dk）、低介质损耗角正切（Df）特性，能有效减少信号衰减与畸变。在为通信设备厂商生产基站天线控制板时，捷创电子选用 Rogers 板材，结合其成熟的高频高速板制作工艺，实现信号在毫米波频段的稳定传输，助力客户设备达到行业领先性能标准。

高 TG 板材：耐高温需求的可靠保障

汽车电子、工业控制等领域常面临高温环境，对 PCB 板材的耐热性要求极高。深圳捷创电子采用高 TG（玻璃化转变温度）板材应对此类挑战。高 TG 板材在高温下仍能保持良好的机械性能和电气性能，避免出现变形、分层等问题。在汽车发动机控制单元（ECU）的 PCB 制造中，捷创电子使用高 TG 板材，确保电路板在发动机舱高温环境下稳定工作，保障汽车行驶安全。同时，凭借其多高层板制作能力（1 - 40 层），可在有限空间内实现复杂电路集成，满足汽车电子小型化、集成化需求。

FPC 柔性材料：灵活应用的创新之选

对于可穿戴设备、折叠屏手机等追求轻薄、柔性的电子产品，深圳捷创电子采用聚酰亚胺（PI）、聚酯（PET）等柔性材料制作 FPC（柔性电路板）。聚酰亚胺材料具有优异的耐高温、耐化学腐蚀性能，且柔韧性强，可实现多次弯折而不损坏。捷创电子的 FPC 软硬结合板技术，将柔性与刚性电路结合，在智能手表的电路板设计中，既能满足显示屏与主板的柔性连接需求，又能为核心芯片提供稳定支撑，实现产品功能与结构的完美平衡。

特殊行业专用板材：定制化需求的精准匹配

在医疗设备、航空航天等特殊领域，对 PCB 板材的安全性、可靠性要求极为严苛。深圳捷创电子针对医疗行业，选用符合 ISO13485 标准的无卤、环保型板材，确保产品无毒无害，避免对人体造成潜在风险；在航空航天领域，则采用符合 NASA 标准的高性能板材，具备高强度、轻量化、抗辐射等特性，满足极端环境下的使用要求。凭借服务 180 + 国家和地区、5W + 全球客户的经验，捷创电子能够精准匹配不同行业的特殊需求，提供定制化板材解决方案。
深圳捷创电子凭借多元的板材选择、先进的工艺技术和严格的质量管控，在工控、汽车、医疗、通信等行业树立了良好口碑。无论是常规需求还是特殊应用，捷创电子都能以专业能力为客户提供优质 PCB 产品，并依托 24 小时出货的高效响应机制，满足客户紧急需求，成为众多企业信赖的合作伙伴。

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