在电子制造领域,SMT 厂家众多,竞争激烈,而深圳捷创电子却能脱颖而出,其核心竞争优势体现在多个方面。今天捷创小编特意整理了相关内容,希望看完后能够帮助到您!
深圳捷创电子提供涵盖 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工、代采贴片物料、BOM 配单的全流程一站式服务。这种模式极大地简化了客户的采购流程,客户无需分别对接不同供应商,节省了大量的时间与精力。在 Layout 设计阶段,专业团队依据客户产品的应用场景与性能需求,优化设计方案,提升产品的可制造性与稳定性,避免因设计不合理导致的后续成本增加。在代采贴片物料环节,凭借丰富的行业经验与广泛的供应商资源,为客户筛选性价比高的元器件,规模化采购降低成本,并将这一优势反馈给客户。例如,某通信设备企业与捷创电子合作一站式服务后,项目周期缩短 30%,总体成本降低 20% 。
电子行业市场变化迅速,客户对交付时间要求极高。捷创电子推出 8 小时加急响应服务,销售团队 1 小时内响应客户咨询,生产部门迅速调整计划。公司拥有 3 条柔性生产线与智能排产系统,能灵活应对不同规模和类型订单。对于小到 5 片的紧急打样订单,承诺 48 小时交付,超时免单。曾有一家安防设备企业在产品上市前夕突发紧急订单需求,捷创电子启动加急响应机制,在确保质量的前提下,提前完成交付,帮助客户顺利抢占市场先机,凭借高效的响应与交付能力赢得客户赞誉。
捷创电子在设备与工艺上持续投入。公司引进国际先进的贴片设备,如高速高精度贴片机,贴片精度可达 ±0.03mm,能精准处理 0201、01005 等微小封装元器件,极大降低因贴片偏差导致的产品不良率。在焊接工艺方面,采用先进的回流焊设备,精确控制温度曲线,保证焊点的可靠性和稳定性。例如,在为汽车电子客户生产 PCBA 时,凭借先进设备与精湛工艺,满足了汽车行业对产品高可靠性的严格要求,产品得到众多汽车电子企业认可。
质量是企业的生命线,深圳捷创电子通过了 IATF16949、ISO13485、ISO9001 等多项国际权威认证,构建了完善的质量管理体系。从原材料采购开始,与 1000 + 优质供应商合作,确保电子元器件、PCB 板材质量上乘。在生产过程中,每一块 PCBA 都要经过多道检测工序,如 AOI 自动光学检测、X-ray 检测、ICT 测试等,确保产品质量稳定可靠。在医疗设备领域,为满足医疗设备对 PCBA 的高精度、高稳定性要求,捷创电子严格执行质量管控标准,保障了医疗设备的精准性和安全性,在医疗设备行业树立了良好口碑。
捷创电子服务国家和地区 180+,全球客户数 5W+,日出货 3000 + 款,业务覆盖工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等多行业。多年来在不同行业的深耕,使其积累了丰富经验,能够精准把握各行业客户的特殊需求,提供定制化解决方案。例如,针对工控设备行业对产品稳定性和抗干扰性的要求,以及通信设备行业对信号传输高速率、高稳定性的需求,捷创电子都能通过优化生产工艺与产品设计,满足客户需求,凭借丰富经验与广泛客户基础,在行业内树立了良好品牌形象。深圳捷创电子凭借一站式服务体系、快速响应与交付能力、先进设备与精湛工艺、严格质量管控以及丰富行业经验与广泛客户基础等核心竞争优势,在 SMT 加工服务中脱颖而出,成为客户信赖的合作伙伴,为行业发展树立了优秀典范 。
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