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随着环保意识的增强和相关法规的日益严格，无铅贴片工艺在 PCBA 加工中愈发普及。然而，相较于传统有铅贴片工艺，无铅贴片工艺在工厂收费上通常会有所增加。那么，采用无铅贴片工艺，工厂收费究竟会增加多少呢？今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

无铅贴片工艺成本增加的原因

原材料成本上升

无铅工艺中使用的无铅锡膏价格普遍高于有铅锡膏。无铅锡膏主要成分通常为锡、银、铜等金属合金，其原材料成本本身较高。一般来说，有铅锡膏每公斤价格可能在 100 - 300 元，而质量较好的无铅锡膏每公斤价格可达 300 - 800 元。除了锡膏，在电子元器件方面，部分元器件为满足无铅焊接要求，在引脚镀层等方面进行改进，这也可能导致元器件采购成本略有上升。

设备与工艺调整成本

无铅焊接的温度曲线与有铅焊接存在差异，无铅焊接需要更高的温度。这要求工厂对回流焊等设备进行精准的温度校准与参数调整，甚至可能需要更换部分耐高温的设备部件。此外，在检测环节，为确保无铅焊接质量，可能需要增加检测频次或采用更先进的检测手段，如高精度的 X-ray 检测设备对焊点内部质量进行更细致的排查，这些都增加了设备与工艺调整成本。

人员培训成本

实施无铅贴片工艺，工厂员工需要掌握新的工艺知识与操作技能。企业需要组织专门的培训，邀请行业专家或设备供应商的技术人员对生产、质检等相关人员进行培训，内容包括无铅工艺原理、设备操作要点、质量控制方法等。培训费用以及培训期间员工的时间成本，都使得整体成本上升。

收费增加幅度的行业情况

在行业内，采用无铅贴片工艺，工厂收费增加幅度大致在 10% - 30%。以常见的 SMT 贴片加工按点数收费为例，普通有铅工艺加工点单价约为 0.015 - 0.02 元 / 点，而无铅工艺加工点单价可能提升至 0.018 - 0.028 元 / 点。对于一些对焊接质量和可靠性要求极高的行业，如汽车电子、医疗设备行业，收费增加幅度可能更接近 30%。这是因为这些行业产品在使用过程中面临复杂环境，对无铅焊接质量把控更严格，工厂需要投入更多资源确保产品质量。

深圳捷创电子在无铅贴片工艺中的优势

成本控制优势

深圳捷创电子专注中小批量 PCBA 一站式服务，通过与优质供应商建立长期稳定合作关系，在无铅锡膏和元器件采购方面具备价格优势。在锡膏采购上，凭借大规模采购量，与供应商协商争取更优惠价格，降低原材料成本。同时，公司拥有先进的生产设备和成熟的工艺，能够精准控制无铅焊接过程中的锡膏用量，减少浪费，进一步控制成本。在设备与工艺调整方面，捷创电子的技术团队具备丰富经验，能够高效完成设备参数调整与工艺优化，降低设备与工艺调整成本，从而在保证无铅贴片工艺质量的前提下，将收费增加幅度控制在合理范围，约 15% - 20%。

质量与效率优势

深圳捷创电子引进国际先进的无铅贴片设备，如高精度无铅贴片机和精准控温的回流焊设备，确保无铅焊接质量。在汽车电子 PCBA 加工中，对于 BGA 芯片等关键元器件的无铅焊接，凭借先进设备与精湛工艺，焊接不良率可控制在 0.1% 以内。同时，公司拥有 3 条柔性产线与智能排产系统，能够快速响应客户订单需求，即使采用无铅贴片工艺，也能保证高效生产。针对紧急订单，提供 8 小时加急响应服务，在满足客户对无铅产品质量要求的同时，确保及时交付。深圳捷创电子凭借成本控制、质量与效率等多方面优势，在无铅贴片工艺服务中，既能保证高质量的无铅焊接，又能将收费增加幅度合理控制。公司通过 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项国际资质认证，服务国家和地区 180+，全球客户数 5W+，日出货 3000 + 款，业务覆盖工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等多行业，是客户在无铅 PCBA 加工领域值得信赖的合作伙伴。

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