在电子产品制造领域,市场需求瞬息万变,客户订单变更屡见不鲜。对于 PCBA 贴片工厂而言,高效应对订单变更,不仅考验其生产管理能力,更是维护客户关系、提升市场竞争力的关键。深圳捷创电子作为专注中小批量 PCBA 一站式服务的行业先锋,在应对订单变更方面展现出卓越的灵活性与专业性。今天捷创小编特意整理了相关内容,希望看完后能够帮助到您!
深圳捷创电子设立专门的客户服务团队,确保 24 小时在线响应客户需求。一旦接到订单变更通知,团队立即启动应急流程,在 1 小时内完成与客户的详细沟通,全面了解变更内容,包括但不限于产品数量、规格、交货时间等关键信息。例如,某通信设备客户在项目执行中期,因市场策略调整,要求增加 500 套 PCBA 订单,并提前一周交货。捷创电子客户服务团队迅速响应,第一时间将变更信息传递至公司各相关部门。
公司拥有 3 条柔性生产线与智能排产系统,能够根据订单变更快速调整生产计划。生产部门在接到变更通知后,2 小时内重新评估生产资源,包括设备、人力、物料等。通过智能排产系统,对生产线进行优化调度,优先安排变更订单的生产。如上述通信设备订单变更,生产部门通过合理调配设备与人力,将原本计划用于其他项目的部分产能转移至该订单,确保在客户要求的时间内完成生产任务。
在代采贴片物料与 BOM 配单环节,深圳捷创电子凭借与 1000 + 优质供应商建立的长期稳定合作关系,具备强大的物料调配能力。当订单变更涉及物料调整时,采购团队在 4 小时内启动紧急采购流程,通过供应商库存查询系统,快速获取物料库存信息,优先保障变更订单的物料供应。若遇到部分物料短缺,采购团队积极与供应商协商加急生产或寻找替代物料,确保生产不受影响。例如,在某汽车电子订单变更中,需要更换一种关键芯片,采购团队迅速与供应商沟通,协调到紧急库存,并在 24 小时内完成物料交付,保障了生产进度。
深圳捷创电子的一站式服务模式在应对订单变更时优势尽显。从 Layout 设计到最终产品交付,各环节紧密协同。若订单变更涉及产品设计调整,设计团队立即与客户沟通,在 24 小时内完成设计方案优化,并将新方案同步至 PCB 制板、SMT 加工等后续环节。例如,某医疗设备客户因功能升级需求,对 PCBA 的 Layout 设计提出变更。设计团队迅速响应,结合生产部门反馈,在保证产品性能的前提下,优化设计方案,同时 PCB 制板部门根据新设计调整生产工艺,确保整个变更过程高效、顺畅。
尽管应对订单变更时需要快速调整生产流程,但深圳捷创电子始终坚守质量第一原则。公司通过 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项国际资质认证,建立了完善的质量管理体系。在订单变更后的生产过程中,严格按照原有质量标准进行检测,确保产品质量不受影响。例如,在增加订单数量的情况下,通过增加抽检比例、优化检测流程等方式,保障每一块 PCBA 都符合高质量要求。深圳捷创电子凭借快速响应机制、灵活生产调度、物料管理优势、一站式服务协同以及始终如一的质量保障,高效应对订单变更。公司服务国家和地区 180+,全球客户数 5W+,日出货 3000 + 款,业务覆盖工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等多行业,成为客户信赖的 PCBA 合作伙伴,为客户提供稳定、可靠的 PCBA 一站式服务。
以上就是《捷创分享丨PCBA贴片工厂如何应对订单变更》的全部内容,如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求,可以联系我们捷创:19807550944