在电子产品制造中,PCBA 贴片工厂对原材料的要求严苛,这直接关乎产品质量与性能。深圳捷创电子作为专注中小批量 PCBA 一站式服务的企业,在原材料把控上展现出卓越优势。今天捷创小编特意整理了相关内容,希望看完后能够帮助到您!
常见的 PCB 板材有 FR-4、CEM-1、铝基板、高频板等。深圳捷创电子依据不同行业产品需求精准选材。在工控设备中,多选用 FR-4 板材,因其具备良好电气性能与机械强度,能适应复杂工业环境;汽车电子领域,对可靠性和稳定性要求极高,高频高速板可有效应对高速信号传输需求;在医疗设备方面,如 MRI 设备的 PCBA,采用特殊的低损耗、高稳定性板材,保障设备精准运行。
板材的介电常数和损耗角正切对信号传输影响重大。在 5G 通信设备 PCBA 制造中,捷创电子选用介电常数低、损耗角正切小的板材,确保信号高速、稳定传输,减少信号衰减与失真。同时,板材需具备良好热稳定性,能承受加工过程中的高温,像回流焊时 200℃-250℃的高温环境,且在产品使用中面对温度变化,仍能维持稳定电气性能。此外,在一些户外安防设备应用中,板材还需具备强耐腐蚀性,以抵抗恶劣环境侵蚀。
电子元器件包括电阻、电容、电感、芯片等,其性能参数必须与电路设计精确匹配。捷创电子在为客户代采贴片物料和 BOM 配单时,严格依据设计要求筛选。例如,在设计一个精密电源电路时,对电容的耐压值、容值精度,电阻的阻值精度、功率等参数严格把控,确保每个元器件都能在电路中发挥最佳效能,保障电路稳定工作。
优先选用知名品牌、质量可靠的元器件是捷创电子的一贯原则。在汽车电子行业,汽车发动机控制单元的 PCBA 需使用车规级元器件,这些元器件经过严格测试,能在 - 40℃-125℃的极端温度环境下稳定工作,且具有高可靠性,可大幅降低汽车行驶过程中电子系统的故障率。捷创电子凭借与众多优质供应商建立的长期合作关系,能获取高品质元器件,为产品质量提供坚实保障。
不同行业对元器件工作温度范围要求不同。在工控设备中,部分设备需在高温环境下运行,如钢铁厂、水泥厂等工业环境,温度可达 50℃-80℃,这就要求元器件能在该温度范围内正常工作。而在医疗设备的冷链运输监控设备中,元器件需适应低温环境。捷创电子在选材时,充分考虑这些因素,确保元器件温度适应性满足产品使用环境需求。
锡膏作为焊接的关键辅料,其质量直接影响焊接质量。深圳捷创电子选用锡粉颗粒均匀、助焊剂性能优良的锡膏。在 SMT 贴片过程中,优质锡膏能确保焊点饱满、牢固,减少虚焊、短路等焊接缺陷。例如,在手机主板 PCBA 贴片时,使用高纯度、低残留的锡膏,保障了主板上众多微小焊点的质量,提升手机的可靠性与稳定性。
助焊剂能去除金属表面氧化物,降低焊料表面张力,促进焊接过程。捷创电子对助焊剂的活性、腐蚀性、残留等性能严格把控。在焊接精密电子元器件时,使用低腐蚀性、易清洗的助焊剂,既能保证焊接效果,又能避免对元器件造成腐蚀,确保产品长期稳定运行。深圳捷创电子凭借一站式服务优势,从 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工到代采贴片物料、BOM 配单,全流程严格把控原材料质量。公司通过 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项国际资质认证,服务国家和地区 180+,全球客户数 5W+,日出货 3000 + 款,业务覆盖工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等多行业,成为客户信赖的 PCBA 合作伙伴,以高品质原材料为基础,为客户打造高质量 PCBA 产品。
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