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在电子产品制造领域，委托 PCBA 贴片工厂进行加工时，清晰了解报价构成至关重要。这不仅有助于企业精准把控成本，还能在选择合作伙伴时做出更明智的决策。深圳捷创电子作为专注中小批量 PCBA 一站式服务的行业翘楚，其报价涵盖多个关键部分。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、设计成本

Layout 设计费用

Layout 设计是 PCBA 加工的首要环节。深圳捷创电子拥有经验丰富的设计师团队，他们负责电路原理图设计以及 PCB 布局布线等工作。人力成本包含工资、福利以及培训费用等，依据设计师的技能水平和地区差异，每小时人力成本大概在 50 - 200 元。专业的 PCB 设计软件，如 Altium Designer、Cadence 等，需购买正版授权，软件采购费用从几千元到数万元不等，这部分成本会分摊至每个设计项目中。为确保设计准确无误，还需开展设计规则检查（DRC）、信号完整性分析等验证工作，涉及专业验证工具、设备以及技术人员的时间成本。

二、原材料采购成本

PCB 板材费用

PCB 板材类型多样，有 FR - 4、罗杰斯等，层数、尺寸不同，价格差异显著。普通 FR - 4 双层板，每平方米价格约 100 - 300 元；高性能的多层罗杰斯板材，每平方米价格可达数千元。深圳捷创电子与优质板材供应商建立长期合作，能获取有竞争力的价格，为客户降低成本。

电子元器件费用

电子元器件涵盖电阻、电容、电感、芯片等，价格受品牌、型号、性能以及市场供需关系影响。通用贴片电阻、电容价格较低，几分钱到几毛钱一个；高端处理器芯片，价格可能几十元甚至上百元。在代采贴片物料环节，捷创电子凭借庞大的采购网络和丰富经验，严格筛选供应商，保障元器件质量同时，控制采购成本。

辅料费用

辅料包括锡膏、助焊剂、胶水等。虽然单个辅料成本低，但大规模生产时，总量费用不容小觑。锡膏价格依据品牌和质量，每公斤约 100 - 500 元。捷创电子通过优化生产流程，合理控制辅料用量，降低辅料成本。

三、PCBA 加工成本

SMT 贴片加工成本

此部分包含设备折旧、设备运行能耗、贴片人工成本等。贴片元器件数量、精度要求及贴片难度不同，每片 PCBA 的 SMT 贴片加工成本在 5 - 50 元不等。对于高精度的 BGA 芯片贴装，因对设备和技术要求高，成本会增加。捷创电子引进国际先进贴片设备，贴片精度可达 ±0.03mm，能高效完成各类贴片任务，同时通过提高设备利用率，降低单位加工成本。

插件加工成本

若有插件元器件，涉及人工插件或自动化插件成本。人工插件成本与插件数量、工人熟练程度相关，每个插件人工成本约 0.1 - 0.5 元；自动化插件设备投入大，但大规模生产时单位成本降低。捷创电子拥有专业插件团队，可根据客户需求灵活选择插件方式，确保成本合理。

焊接成本

回流焊和波峰焊是常见焊接工艺，焊接成本涵盖设备折旧、焊接材料（如锡条）消耗以及焊接人工成本等，每片 PCBA 焊接成本约 2 - 10 元。捷创电子精确控制焊接工艺参数，提高焊接质量，减少不良品，降低焊接成本。

四、检测成本

AOI 检测成本

自动光学检测（AOI）设备用于检测 PCBA 元器件贴装和焊接缺陷，设备折旧、维护及检测人工成本会分摊到每个 PCBA 上，每次 AOI 检测成本约 1 - 5 元。捷创电子配备先进 AOI 设备，检测精度高，能及时发现问题，降低产品不良率，从长远看为客户节约成本。

X - ray 检测成本

对于多层 PCB 和 BGA 封装的 PCBA，需 X - ray 检测内部焊点质量。X - ray 设备价格昂贵，检测成本较高，每次检测成本约 5 - 20 元。捷创电子拥有专业 X - ray 检测团队和设备，确保产品内部质量可靠。

ICT 测试成本

在线测试（ICT）用于检测 PCBA 电气性能，设备使用成本、测试夹具制作成本以及测试人工成本等，使每个 PCBA 的 ICT 测试成本在 3 - 10 元左右。捷创电子具备完善 ICT 测试流程，保障产品电气性能达标。

五、其他成本

物流成本

物流成本包含原材料采购运输、PCBA 成品交付运输等费用。依据运输距离、重量和运输方式（快递、物流、航空等），成本差异大。国内短途快递运输，每单约 10 - 50 元；国际航空运输成本更高。捷创电子与多家物流企业合作，根据客户需求选择最优运输方案，控制物流成本。

以上就是《捷创分享丨PCBA贴片工厂的报价包含哪些内容》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944