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在 PCBA 生产过程中，检测环节至关重要，它是保障产品质量、确保电子产品性能稳定的关键防线。对于深圳捷创电子这样专注中小批量 PCBA 一站式服务的企业而言，丰富且先进的检测手段是其立足市场、赢得客户信赖的重要保障。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、自动光学检测（AOI）

深圳捷创电子广泛运用自动光学检测（AOI）技术。AOI 设备配备高分辨率摄像头，能够对 PCBA 表面进行全方位、多角度的图像采集。通过与预设的标准图像进行对比分析，可快速、精准地检测出元器件的贴装位置是否准确、有无缺件、偏移、短路以及焊接不良等问题。例如，在 SMT 贴片完成后，AOI 设备能迅速对微小的 0201、01005 封装元器件进行检测，其检测精度可达 0.05mm，极大地提高了检测效率与准确性，有效降低了人工检测的误差与漏检率。

二、X 射线检测

对于一些无法通过外观直接观察到的内部缺陷，如 BGA（球栅阵列）、QFN（方形扁平无引脚封装）等元器件的焊接质量，深圳捷创电子采用 X 射线检测技术。X 射线能够穿透 PCBA，对内部焊点进行成像。通过分析焊点的形状、大小、空洞率等参数，判断焊接是否可靠。在汽车电子的 PCBA 生产中，大量使用 BGA 封装的芯片，X 射线检测可确保芯片与 PCB 板之间的焊点牢固，避免因焊接不良导致汽车行驶过程中出现电子系统故障，为汽车的安全性与可靠性提供有力保障。

三、在线测试（ICT）

在线测试（ICT）是深圳捷创电子检测 PCBA 电气性能的重要手段。ICT 设备通过对 PCBA 上的各个电路节点施加激励信号，测量其响应参数，从而检测出电路中的短路、断路、元件值偏差等问题。在工控设备的 PCBA 检测中，ICT 可对复杂的电路网络进行全面测试，确保每个功能模块的电气性能符合设计要求，保障工控设备在工业环境下稳定运行。

四、功能测试

功能测试是在模拟实际工作环境下，对 PCBA 的各项功能进行全面验证。深圳捷创电子根据不同产品的功能需求，设计专门的测试夹具与测试程序。例如，对于通信设备的 PCBA，会模拟不同的通信协议与信号强度，测试其信号收发、数据处理等功能是否正常。通过功能测试，可及时发现 PCBA 在实际应用中可能出现的问题，确保交付给客户的产品能够完全满足使用要求。

五、可靠性测试

为确保 PCBA 在各种复杂环境下都能稳定工作，深圳捷创电子还进行可靠性测试。包括高低温测试，将 PCBA 置于高温（如 85℃）或低温（如 - 40℃）环境中，检测其性能变化；湿度测试，模拟高湿度环境，检验 PCBA 的防潮性能；振动测试，通过模拟不同频率与振幅的振动，检测 PCBA 上元器件的焊接牢固性与整体结构的稳定性。在医疗设备的 PCBA 生产中，可靠性测试尤为重要，确保医疗设备在不同使用环境下都能准确、可靠地运行，保障患者的生命安全。

六、一站式服务与质量保障

深圳捷创电子凭借一站式服务模式，将检测环节与 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工、代采贴片物料、BOM 配单等流程紧密结合。从原材料采购阶段对物料的严格检验，到生产过程中各环节的实时检测，再到成品的全面检测，形成了一套完整的质量保障体系。公司通过 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项国际资质认证，服务国家和地区 180+，全球客户数 5W+，日出货 3000 + 款，在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等众多行业中，以丰富且先进的检测手段，为客户提供高质量的 PCBA 产品。

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