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在医疗设备不断向高精度、智能化发展的进程中，医疗板作为核心部件，其质量与可靠性至关重要。对于 PCB 厂家而言，制作医疗板需具备相应资质，以满足医疗行业严苛的标准。那么，深圳捷创电子在医疗板制作资质方面表现如何呢？答案是极具优势，资质完备。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、权威资质认证，奠定医疗板制作基础

深圳捷创电子拥有一系列权威资质认证，为医疗板制作提供坚实保障。公司通过了 ISO 13485 医疗器械质量管理体系认证，这是全球公认的医疗器械质量管理标准。该认证专注于质量管理体系，被医疗器械行业与监管机构认可并用作框架，确保了捷创电子在医疗板生产过程中，从产品设计、原材料采购、生产过程控制到售后服务，都遵循严格的标准和流程，保障产品质量的稳定性、安全性以及可靠性，最大程度降低利益相关者风险。同时，公司还通过了 ISO 9001 质量管理体系认证，进一步强化了整体管理水平，证实其具备提供满足顾客要求和适用法规要求产品的能力。

二、先进技术实力，助力医疗板高质量生产

深圳捷创电子凭借先进的技术实力，在医疗板制作中脱颖而出。公司可制作 1 - 40 层多高层板，能够满足医疗设备中复杂电路布局的需求。例如在高端医疗影像设备的医疗板制作中，多层板技术实现了紧凑的线路布局，提升了信号传输效率，减少电磁干扰，确保设备成像的清晰度与准确性。在多阶 HDI 盲埋板技术方面，能有效提高医疗板的布线密度，实现微小尺寸元器件的精准安装，提升系统集成度，满足医疗设备小型化、高性能化的发展趋势。此外，在 FPC 软硬结合板、高频高速板制作技术上，捷创电子同样表现卓越，为医疗设备的功能性与稳定性提供有力支持。

三、严格质量管控，保障医疗板安全可靠

医疗板质量关乎患者生命健康，深圳捷创电子建立了严格的质量管控体系。公司配备了 AOI 自动光学检测、X - ray 检测、ICT 测试等一系列先进检测设备，从原材料采购到成品出厂，设置多道严密检测关卡。在原材料阶段，对每一批次的覆铜板、铜箔、阻焊油墨等进行全面性能检测，确保符合医疗板生产的高标准要求。生产过程中，运用 AOI 自动光学检测设备实时监测线路短路、断路、缺件等缺陷；通过 X - ray 检测技术穿透电路板，对内部焊点和线路进行成像分析，确保内部连接可靠；利用 ICT 测试对电路板的电气性能进行全面检测。每一块医疗板在出厂前，都要经过严格的电气性能测试与环境可靠性测试，模拟高温、高湿、振动等实际使用环境，检测其在不同条件下的性能表现，只有通过所有检测环节的医疗板才能进入市场。

四、丰富行业经验，满足医疗板多样需求

深圳捷创电子在医疗设备领域积累了丰富的行业经验，服务国家和地区 180+，全球客户数 5W+。公司深入了解医疗设备对 PCB 板的特殊需求，从监护设备到治疗器械，从体外诊断设备到医学影像设备，都能提供针对性的医疗板解决方案。例如，在为某知名医疗企业的心脏起搏器制作医疗板时，捷创电子凭借精湛工艺与严格质量把控，确保了电路板在极小尺寸下实现高度集成与稳定性能，满足了心脏起搏器对可靠性与微型化的严苛要求，赢得了客户高度认可。深圳捷创电子作为具备 24 小时出货满足紧急需求能力的企业，凭借完备的医疗板制作资质、先进的技术实力、严格的质量管控以及丰富的行业经验，在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等众多行业中，已成为客户信赖的 PCB 板供应商，为全球医疗电子产业发展贡献着重要力量 。

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