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在电子技术飞速发展的当下，对于高性能 PCB 板的需求与日俱增。陶瓷基板凭借其出色的散热性、高绝缘性以及良好的机械性能，在诸多高端电子领域中扮演着不可或缺的角色。那么，PCB 厂家能做陶瓷基板吗？深圳捷创电子不仅能够制作陶瓷基板，还在该领域展现出显著优势。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、先进技术，成就陶瓷基板卓越品质

深圳捷创电子拥有一套成熟且先进的陶瓷基板制作技术体系。在材料处理方面，公司精心筛选优质陶瓷材料，无论是氧化铝陶瓷还是氮化铝陶瓷，都严格把控其纯度与性能指标。通过先进的烧结工艺，精确控制温度与时间，确保陶瓷基板的密度与结晶结构达到最佳状态，从而提升其散热与机械强度性能。在电路制作环节，采用高精度的金属化工艺。例如，运用直接镀铜（DPC）技术，能够在陶瓷基板表面形成一层均匀、致密且附着力强的铜电路层，线宽线距可精准控制在极小范围，满足高集成度电路的布线需求，保障信号传输的高效与稳定。

二、专业团队，保障陶瓷基板制作工艺

捷创电子汇聚了一支经验丰富、专业素养极高的技术团队。团队成员中，不少人拥有多年陶瓷基板制作经验，对整个工艺流程的各个环节了如指掌。从产品设计阶段开始，技术团队就依据客户需求以及实际应用场景，为陶瓷基板量身定制最适宜的设计方案，涵盖基板层数、电路布局、材料选型等方面。在生产过程中，技术人员凭借精湛的技艺和对工艺参数的精准把控，严格按照国际标准和行业规范操作。每一道工序，如陶瓷材料的切割、打孔、金属化处理以及后续的组装等，都经过细致检查，确保每一块陶瓷基板都符合高质量标准。

三、严格检测，确保陶瓷基板质量可靠

质量检测是深圳捷创电子保障陶瓷基板质量的关键环节。公司配备了一系列先进的检测设备，从原材料检测到成品出厂，设置了多道严密的检测关卡。在原材料采购阶段，对每一批次的陶瓷材料进行全面性能检测，包括热导率、绝缘电阻、抗弯强度等关键指标，确保原材料符合陶瓷基板生产的高标准要求。在生产过程中，运用 AOI 自动光学检测设备，对电路短路、断路、缺件等缺陷进行实时监测，及时发现并解决问题。对于陶瓷基板的内部结构，采用 X - ray 检测技术，穿透基板对内部金属化层和焊点进行成像分析，确保内部连接的可靠性。最后，对成品进行全面的环境可靠性测试，模拟高温、高湿、振动等实际使用环境，检测陶瓷基板在不同条件下的性能表现，只有通过所有检测环节的陶瓷基板才能进入市场。

四、广泛应用，凸显陶瓷基板技术实力

凭借成熟的陶瓷基板制作工艺，深圳捷创电子的产品在多个行业得到广泛应用。在电力电子领域，为大功率电源模块、逆变器等提供高性能陶瓷基板，有效解决散热问题，提升设备的稳定性与可靠性；在汽车电子领域，用于汽车的发动机控制单元、车载充电器等部件，满足汽车对耐高温、高可靠性电子元件的严苛要求；在通信设备领域，应用于 5G 基站的射频模块、光通信器件等，助力实现高效、稳定的信号传输 。深圳捷创电子作为能够制作 1 - 40 层多高层板、多阶 HDI 盲埋板、FPC 软硬结合板、高频高速板等多种类型 PCB 板的企业，具备 24 小时出货满足紧急需求的能力，拥有 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项国际资质认证，服务全球 180 多个国家和地区超 5 万客户，在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等众多行业中，凭借其卓越的陶瓷基板制作技术，已成为客户信赖的 PCB 板供应商，为全球电子产业发展注入强劲动力 。

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