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在汽车行业迈向智能化、电动化的进程中，汽车电子系统变得日益复杂，对 PCB 板的要求也愈发严苛。那么，PCB 厂家做汽车板有经验吗？深圳捷创电子在这一领域展现出了深厚的积累与卓越的实力。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、深厚的行业积累与丰富案例

深圳捷创电子长期深耕 PCB 制造领域，拥有丰富的汽车板制作经验。多年来，为众多汽车电子供应商提供了高质量的 PCB 解决方案。从汽车的动力系统，如新能源汽车的电池管理系统（BMS），到驾驶辅助系统，如车载雷达、摄像头的控制板，再到信息娱乐系统的显示屏控制板等，捷创电子均有涉足。例如，在为某知名汽车品牌的新能源车型提供电池管理系统 PCB 板时，凭借精湛的工艺与严格的质量把控，确保了电路板在复杂的电气环境下，能稳定、精准地监测和管理电池状态，保障了电池的安全与高效运行，赢得了客户的高度认可。

二、先进技术适配汽车板需求

汽车电子对 PCB 板的性能要求极高，深圳捷创电子通过先进技术满足这些需求。在多层板制作方面，可制作 1 - 40 层多高层板，能够应对汽车电子系统中复杂的电路布局需求。例如，在汽车的中央控制器中，需要高密度的多层板来集成大量的功能模块，捷创电子的多层板技术可实现紧凑的线路布局，提升信号传输效率，减少电磁干扰。对于多阶 HDI 盲埋板技术，在汽车的高级驾驶辅助系统（ADAS）中，能有效提高电路板的布线密度，实现微小尺寸元器件的精准安装，提升系统的集成度与可靠性。

三、严格质量管控保障行车安全

汽车行驶环境复杂，对 PCB 板质量要求极为严格。深圳捷创电子建立了严格的质量管控体系。公司通过了 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证，从原材料采购开始，对每一批次的覆铜板、铜箔、阻焊油墨等原材料进行严格筛选与检测，确保原材料质量符合汽车板的高要求。在生产过程中，运用 AOI 自动光学检测、X - ray 检测等先进设备，对线路短路、断路、缺件以及多层板内部结构进行全面检测。每一块汽车板在出厂前，都要经过严格的电气性能测试、环境可靠性测试，如高低温测试、湿度测试、振动测试等，模拟汽车在各种极端环境下的使用情况，确保产品质量可靠，为行车安全提供坚实保障。

四、快速响应满足紧急需求

汽车行业的发展节奏快，有时会面临紧急订单需求。深圳捷创电子具备快速响应能力，拥有 7 条打样线和 6 条批量线，日产能高达 1500 万点，日打样超 300 款，可 24 小时出货，满足紧急需求。比如，在某汽车电子供应商因产品升级急需一批汽车板进行测试时，捷创电子迅速调配资源，在 24 小时内完成生产与交付，帮助客户顺利推进项目，避免了因交期延误带来的损失。深圳捷创电子凭借深厚的行业积累、先进的技术、严格的质量管控以及快速响应能力，在汽车板制作领域成绩斐然。作为能够服务 180 多个国家和地区、拥有 5 万 + 全球客户，且业务覆盖工控设备、医疗设备、安防设备、通信设备等多行业的企业，深圳捷创电子已成为汽车电子行业值得信赖的 PCB 板供应商，为汽车产业的发展贡献着重要力量 。

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