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在国防科技飞速发展的当下，军工产品对电子技术的依赖程度日益加深。SMT 贴片技术作为现代电子制造的关键环节，其质量和精度直接关系到军工产品的性能与可靠性。那么，SMT 贴片工厂究竟能否承担起军工产品的生产重任呢？今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

军工产品对 SMT 贴片的严苛要求

军工产品的应用场景往往极为复杂和恶劣，无论是在高温、低温、高湿度的环境中，还是面临强烈的电磁干扰、机械振动，都必须确保稳定运行。这就要求 SMT 贴片具备极高的可靠性和稳定性。例如，导弹的制导系统需要高精度的电子元件贴装，以保证信号的精准传输和处理，任何微小的偏差都可能导致导弹偏离目标。同时，军工产品对安全性的要求近乎苛刻，从原材料的选择到生产过程的每一个环节，都不容有丝毫闪失。

深圳捷创电子的技术实力

深圳捷创电子专注中小批量 PCBA 一站式服务，在技术方面展现出卓越的实力。公司拥有先进的生产设备，如 7 台雅马哈贴片机，其高速高精度的特性能够精准贴装微小尺寸的元器件，贴片精度可达 ±0.03mm，满足军工产品对元件贴装精度的高要求。3 台高性能 8 温区回流焊，可精确控制焊接温度曲线，确保焊点牢固可靠，为军工产品的质量提供坚实保障。此外，自动印刷机、半自动浸锡机、波峰焊以及 X - RAY 检测等设备，全方位覆盖了 SMT 贴片的各个生产环节，通过先进设备实现了对生产过程的精准把控。

严格的质量控制体系

捷创电子建立了严格的质量控制体系，通过了 IATF16949、ISO13485、ISO9001 等多项资质认证。这些认证不仅是对其质量管理能力的认可，更是其在生产过程中严格遵循国际标准的体现。从原材料检验开始，对每一批次的电子元器件进行严格筛选，确保其符合军工产品的高质量要求。在生产过程中，每完成一道工序，都有专业的质量人员进行把关。例如，在锡膏印刷后，利用先进的 SPI（锡膏印刷检测）技术，精确检测锡膏的印刷厚度、面积和位置，保证锡膏印刷质量符合标准。贴片完成后，AOI（自动光学检测）设备对电路板进行全面外观检测，及时发现元器件偏移、缺件等问题。焊接完成后，X - RAY 检测设备深入检查焊点内部质量，确保无虚焊、空洞等隐患。通过这些全方位、多层次的质量检测手段，有效拦截不良品，保证每一块用于军工产品的电路板都具备卓越的质量。

丰富的行业经验与定制化服务

深圳捷创电子服务国家和地区 180+，全球客户数 5W+，日出货 3000 + 款，在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等多个行业积累了丰富的经验。这些经验为其涉足军工产品生产提供了有力支撑。针对军工产品的特殊需求，捷创电子能够提供定制化服务。其拥有 10 人 Layout 团队，可根据军工产品的电路设计要求，进行专业的 Layout 设计，优化电路布局，提高产品的性能和稳定性。5 人专业物料采购团队，凭借广泛的供应商网络，能够精准采购符合军工标准的原材料，确保原材料的质量和供应稳定性。80 人专业 SMT DIP 团队，具备精湛的工艺技术，能够按照军工产品的特殊工艺要求进行生产，满足军工产品对生产工艺的严苛要求。

快速响应能力

在军工领域，时间就是生命，对产品交付的及时性要求极高。深圳捷创电子具备 8 小时加急响应能力，设有 3 条 VIP 专线处理急单，日均处理 30 + 紧急需求。当面临军工项目的紧急订单时，能够迅速调配生产资源，优先安排生产，确保在最短时间内完成交付，为军工产品的生产和部署争取宝贵时间。深圳捷创电子凭借先进的技术实力、严格的质量控制体系、丰富的行业经验、定制化服务能力以及快速响应能力，完全有能力承担起军工产品的 SMT 贴片生产任务。在推动国防科技发展的道路上，像深圳捷创电子这样的 SMT 贴片工厂正发挥着越来越重要的作用，成为军工产品生产的可靠合作伙伴 。

以上就是《捷创分享丨SMT贴片工厂能做军工产品吗》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944