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在电子制造领域，SMT 贴片量产价格的计算涉及诸多因素，这一价格体系不仅影响着企业的生产成本，更对产品的市场竞争力有着重要作用。对于寻求 SMT 贴片服务的企业而言，清晰了解价格构成至关重要。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

工程费

工程费涵盖生产前期工厂依据客户产品需求开展的工程设计、工艺流程规划以及设备调试等工作所产生的费用。像编写贴片机程序，让设备能精准识别 PCB 上各元器件的位置与类型，还有制作并检测首件样品，确保后续批量生产的准确性等工作都在此列。这部分费用通常一次性收取，其高低受产品复杂度、工艺特殊性以及 PCB 设计合理性等因素影响。若为首次合作或样品生产，工程费可能相对较高，一般在 800 - 3000 元不等。

钢网费

钢网是 SMT 工艺中用于将锡膏精准涂布在 PCB 焊盘上的模具，需根据 PCB 设计图样定制，钢网费便是其制作费用。该费用取决于 PCB 尺寸、焊盘密度以及开口复杂度等。一般来说，钢网费为一次性支出，即便后续批量生产持续使用同一钢网，也不会再额外收费，通常在 100 元左右。

贴片加工费

贴片加工费是将元器件贴装至 PCB 上的费用，这是 SMT 加工的核心费用部分。其计算通常基于元器件数量，贴装的元器件数量越多，费用越高。并且，不同类型元器件，如片式电阻、电容、IC 芯片等，因贴装工艺复杂度有别，费用也存在差异。此外，贴片密度高的 PCB 板，因操作精度要求更高，费用也会相应增加。举例来讲，常见的 0402 - 1210 规格的电容、电阻一般按 1 点计算，每个点的费用大概在 0.015 - 0.018 元；而 0402 以下尺寸的元件，因体积微小，贴装难度大，通常按 2 点计算。

元器件损耗费

在 SMT 贴片加工过程中，受高速贴片机运行等因素影响，元器件损耗难以避免。工厂一般会加收一定比例的元器件损耗费以弥补损失。损耗费高低与元器件类型、包装形式、加工设备精度以及工厂管理水平紧密相关。通常，贵重元器件的损耗费比例更高。

测试费

测试费包含对完成贴片的 PCBA 进行功能测试（FCT）或在线测试（ICT）所产生的费用，其金额取决于测试复杂度和测试点数量。若需进行多项复杂测试，如高温测试、老化测试等，或者使用昂贵测试设备，测试费用都会相应增加。

其他费用

其他费用可能包含小批量生产附加费、加急费、物流运输费等。对于交期紧张的订单，加急费可能显著提升成本。若客户有额外包装或特殊物流服务需求，也会产生额外费用。以专注中小批量 PCBA 一站式服务的深圳捷创电子为例，其具备独特优势。拥有 6 条批量产线、7 条打样产线，日产能 1500 万点、日打样超 300 款，自有 PCB、SMT、CNC 工厂，并配备 AOI、x - ray、ICT 等尖端检测设备，全方位把控品质。在价格方面，凭借规模效应与高效管理，在保证质量的同时，能为客户提供具有竞争力的价格。捷创电子通过与 180 多个国家和地区的供应商紧密合作，集中采购降低原材料成本，并自建物料云仓储备 3000 + 常用元器件型号，减少散料采购成本。针对客户紧急需求，具备 8 小时加急响应能力，设有 3 条 VIP 专线处理急单，且加急服务价格相对合理。公司拥有 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项资质认证，服务国家和地区 180 +，全球客户数 5W +，日出货 3000 + 款，在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等行业积累了丰富经验，能精准把控各行业对 SMT 贴片的特殊需求，为客户提供高性价比的量产服务 。SMT 贴片量产价格计算综合考量多个因素，企业在选择 SMT 贴片服务时，需全面权衡价格与服务质量，从而做出最优决策。深圳捷创电子以其多方面优势，成为众多企业在 SMT 贴片服务上值得信赖的合作伙伴。

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