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在电子制造领域，SMT 工厂的服务能力直接影响着各类电子产品的生产效率与质量。随着市场需求的多样化，小批量生产订单日益增多，那么 SMT 工厂究竟能否出色完成小批量生产任务呢？以深圳捷创电子为例，其在中小批量 PCBA 一站式服务方面的表现堪称行业典范。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

灵活产线适配小批量生产

深圳捷创电子深知小批量生产的特殊性，精心构建了专门的生产线布局。7 条打样产线专注于小批量、多批次的订单需求，能够快速响应客户在产品研发阶段的打样需求。这些产线配备了先进的设备，且操作灵活，可在短时间内完成不同产品的贴片任务。例如，在医疗设备研发过程中，研发团队往往需要少量的电路板进行功能测试和产品优化，捷创电子的打样产线能够迅速将设计转化为实物，为医疗设备的研发进程节省大量时间。同时，6 条批量产线也具备良好的柔性生产能力，可在满足大规模生产需求的间隙，高效完成小批量订单，确保小批量生产的高效与稳定。

专业团队保障小批量质量

小批量生产对工艺的精准度和稳定性要求极高。深圳捷创电子拥有一支经验丰富、技术精湛的专业团队，涵盖了工艺工程师、质量控制人员等。在小批量生产项目中，工艺工程师会依据产品特性和客户需求，精心制定个性化的生产工艺方案。从锡膏印刷参数的精确调整，到贴片程序的优化，再到回流焊接温度曲线的精准设定，每一个环节都经过严谨考量。质量控制人员则全程监督生产过程，运用先进的检测设备，如 AOI（自动光学检测）、x - ray 等，对每一块电路板进行严格检测，确保产品质量符合高标准。在工控设备的小批量电路板生产中，专业团队凭借精湛技术，保障了产品在复杂工业环境下的可靠性。

高效供应链满足小批量需求

小批量生产面临的一大挑战是原材料采购。深圳捷创电子通过与 180 多个国家和地区的供应商建立紧密合作关系，打造了完善的供应链体系。自建物料云仓，储备 3000 + 常用元器件型号，极大缩短了采购周期，能够快速响应小批量订单对原材料的需求。即使遇到一些特殊元器件，凭借广泛的供应商网络，也能迅速完成采购，确保生产顺利进行。在汽车电子的小批量生产中，部分元器件供应渠道有限，捷创电子的供应链优势得以充分体现，确保了汽车电子小批量产品按时交付。

8 小时加急响应助力紧急小订单

在实际生产中，客户有时会面临紧急的小批量订单需求。深圳捷创电子具备 8 小时加急响应能力，设有 3 条 VIP 专线处理急单，日均处理 30 + 紧急需求。当客户有紧急小订单时，能够迅速调配生产资源，启动加急流程，优先安排生产，确保在最短时间内完成交付。在通信设备领域，因市场竞争激烈，企业有时需要快速推出新产品以抢占市场，捷创电子的加急服务为通信设备制造商提供了有力支持。深圳捷创电子凭借灵活产线、专业团队、高效供应链以及快速加急响应机制，在中小批量 PCBA 一站式服务方面优势显著。其提供 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工、代采贴片物料、BOM 配单全流程服务，并拥有 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项资质认证，服务国家和地区 180+，全球客户数 5W+，日出货 3000 + 款，在工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等行业，为客户提供了可靠的小批量生产服务，成为众多企业信赖的合作伙伴。

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