www.jc-pcba.com

在 PCBA（Printed Circuit Board Assembly）制造过程中，焊接质量是决定电子产品性能与可靠性的关键因素。对于寻求合作的企业而言，精准评估 PCBA 贴片工厂的焊接质量至关重要。深圳捷创电子作为专注中小批量 PCBA 一站式服务的行业佼佼者，在焊接质量把控方面展现出诸多优势。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、外观检测

焊点形态

优质的焊点应呈现光滑、饱满的状态，焊料均匀覆盖在元器件引脚与 PCB 焊盘之间，形状类似半月形。深圳捷创电子在生产过程中，通过严格的工艺控制，确保焊点外观符合标准。例如，在 SMT 贴片环节，精确控制锡膏印刷量与回流焊温度曲线，使得焊点表面平整，无凹陷、空洞等缺陷。在汽车电子 PCBA 制造中，对焊点外观要求极高，捷创电子凭借精湛工艺，使焊点形态完美，保障汽车电子系统在复杂振动、温度变化等环境下的可靠性。

引脚与焊盘连接

元器件引脚应与 PCB 焊盘牢固连接，无虚焊、脱焊现象。在医疗设备 PCBA 检测中，深圳捷创电子采用高倍显微镜进行人工抽检，仔细观察引脚与焊盘的结合处，确保连接紧密。同时，利用 AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测设备，对 PCBA 进行全面扫描，通过图像识别技术，快速检测出引脚与焊盘连接不良的问题，检测精度可达 0.05mm，大大提高了检测效率与准确性。

二、电气性能检测

导通性测试

使用专业的导通测试设备，对 PCBA 上的电路进行全面检测，确保所有连接线路导通良好。深圳捷创电子配备高精度的 ICT（In - Circuit Test）在线测试设备，能够快速准确地检测出电路中的短路、断路等问题。例如，在通信设备 PCBA 检测中，ICT 设备可模拟实际工作状态，对复杂的电路网络进行测试，确保信号传输路径畅通，保障通信设备的正常运行。

阻抗测试

对于高速信号传输的 PCBA，如 5G 通信模块，阻抗匹配至关重要。深圳捷创电子采用专业的阻抗测试仪器，对 PCB 线路的特性阻抗进行精确测量。通过优化 PCB 设计与焊接工艺，确保线路阻抗符合设计要求，减少信号反射与衰减，提高信号传输质量。

三、可靠性测试

温度循环测试

将 PCBA 置于高温（如 85℃）与低温（如 - 40℃）环境中循环测试，模拟产品在实际使用过程中可能遇到的温度变化。深圳捷创电子依据不同行业标准，制定相应的温度循环测试方案。在工控设备 PCBA 测试中，通过多次温度循环，检测焊点在热胀冷缩应力下的可靠性，确保产品在工业环境中长期稳定运行。

振动测试

模拟产品在运输或使用过程中的振动环境，对 PCBA 进行振动测试。捷创电子利用振动测试台，设置不同频率与振幅的振动条件，检测焊点是否会因振动而出现松动、脱焊等问题。在汽车电子领域，汽车行驶过程中会产生各种振动，通过振动测试，可有效筛选出焊接质量不佳的 PCBA，保障汽车电子系统的可靠性。

四、深圳捷创电子的一站式服务优势

深圳捷创电子凭借一站式服务模式，从 Layout 设计、PCB 制板、SMT 加工到代采贴片物料、BOM 配单，全流程紧密协同。在焊接质量控制方面，Layout 设计阶段充分考虑焊接工艺性，优化线路布局，减少焊接难度；代采贴片物料环节，严格筛选优质元器件与焊接辅料，为焊接质量提供基础保障；SMT 加工过程中，采用先进设备与工艺，精确控制焊接参数。公司通过 IATF16949、ISO13485、ISO9001、ISO45001 等多项国际资质认证，服务国家和地区 180 + ，全球客户数 5W + ，日出货 3000 + 款，业务覆盖工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等多行业，以卓越的焊接质量成为客户信赖的 PCBA 合作伙伴。评估 PCBA 贴片工厂的焊接质量可从外观检测、电气性能检测、可靠性测试等多方面入手。深圳捷创电子在焊接质量把控上的卓越表现，为客户提供了高品质的 PCBA 产品，助力客户在激烈的市场竞争中脱颖而出。

以上就是《捷创分享丨怎样评估PCBA贴片工厂的焊接质量》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944