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在电子产业蓬勃发展的当下，PCB 板作为电子产品的核心承载部件，其质量优劣直接关系到电子产品的性能与稳定性。深圳作为中国电子产业的前沿阵地，汇聚众多 PCB 厂家，其中深圳捷创电子脱颖而出，其生产的板子质量备受赞誉。今天捷创小编特意整理了相关内容，希望看完后能够帮助到您！

一、严苛选材，筑牢质量根基

深圳捷创电子深知原材料是决定 PCB 板质量的关键。在 PCB 板材选择上，与行业内顶尖供应商紧密合作，严格审查供应商资质。针对不同应用场景，选用适配板材。如为高频高速通信设备生产 PCB 板时，选用损耗低、介电常数稳定的特殊板材，确保信号在传输过程中稳定且高效，减少信号衰减与干扰；对于普通消费类电子产品，则选用性价比高且符合行业标准的常规板材，在保证质量的同时控制成本。在元器件采购环节，建立完善检验流程，对每批采购的电阻、电容、芯片等元器件进行严格抽检，利用专业设备检测电气性能，关键元器件更是 100% 全检，杜绝不合格元器件进入生产线。

二、精湛工艺，雕琢卓越品质

在生产过程中，深圳捷创电子展现出精湛工艺。以多阶 HDI 盲埋板为例，采用高精度激光钻孔技术，能在极小空间内精准钻孔，实现高密度电路互连；精密压合技术确保各层线路紧密贴合，提升信号传输可靠性，满足电子产品小型化、高性能化需求。FPC 软硬结合板制作工艺成熟，通过先进的加工技术，将刚性电路板与柔性电路板完美融合，既保证柔性部分的弯折性能，又确保刚性部分的结构强度，广泛应用于可穿戴设备、折叠屏手机等对 PCB 板有特殊结构要求的产品中。在贴片工艺上，锡膏印刷环节采用 SPI 技术，精确测量锡膏印刷厚度、面积和位置，保证锡膏均匀适量，减少虚焊、短路等焊接缺陷；贴片机对微小尺寸元器件贴装精度稳定控制在 ±0.03mm 以内，确保元器件精准定位，提升产品性能稳定性。

三、严格检测，守护质量关卡

质量检测是保障 PCB 板质量的重要防线。深圳捷创电子配备先进检测设备，贴片完成后，先用自动光学检测（AOI）设备全面检测，通过高清摄像头采集图像与标准图像对比，快速准确检测出元器件偏移、缺件、短路等常见缺陷。对于多层 PCB 板内部焊点缺陷，采用 X - ray 检测技术，穿透 PCB 板对内部焊点成像，分析焊点形状、大小和内部结构，排查潜在问题。最后，根据产品功能要求，设计专门测试夹具和程序，对 PCB 板进行全面电气性能测试，只有通过所有检测的 PCB 板才能进入下一生产环节。

四、权威认证，彰显质量实力

深圳捷创电子通过 IATF16949、ISO13485、ISO9001 等多项国际权威认证。IATF16949 认证表明其在汽车电子领域生产控制与质量保障能力，能满足汽车行驶复杂环境对 PCB 板的质量要求；ISO13485 认证体现其医疗设备相关 PCB 板生产符合国际医疗行业标准，保障医疗设备安全有效；ISO9001 质量管理体系认证贯穿从原材料采购到产品交付全流程，确保产品质量稳定可靠 。深圳捷创电子凭借严苛选材、精湛工艺、严格检测以及权威认证，在 PCB 板质量保障方面表现卓越，成为工控设备、汽车电子、医疗设备、安防设备、通信设备等众多行业信赖的合作伙伴，为全球电子产业发展贡献着高质量的 PCB 板产品。

以上就是《捷创分享丨深圳PCB厂家生产的板子质量如何》的全部内容，如果有layout设计、PCB制板、SMT贴片、元器件代购、钢网加工、三防漆喷涂、组装测试等相关需求，可以联系我们捷创：19807550944